混凝土屋面板在施工時(shí)，如果操作方式出現(xiàn)問題，可能會(huì)影響我們整個(gè)工程的進(jìn)度，為了讓大家更加了解它的施工方式，所以在這里對(duì)施工要點(diǎn)進(jìn)行分析。

混凝土施工要點(diǎn)分析:

1.嚴(yán)格控制水灰比。水灰比是直接影響防水混凝土結(jié)構(gòu)密實(shí)度和抗?jié)B性的重要因素。水灰比越小，混凝土的密實(shí)度越大，抗?jié)B性及強(qiáng)度也越高。但水灰比過小會(huì)影響砼的和易性，給施工造成困難。水灰比過大，富余水量過多，混凝土在施工時(shí)易產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，在水化過程中，游離水份蒸發(fā)，不可避免的在混凝土內(nèi)要留下大量孔隙，這些孔隙互相貫通，形成開放性毛細(xì)管泌水通道，并產(chǎn)生應(yīng)力集中，使混凝土結(jié)構(gòu)抗?jié)B能力下降并易開裂。因此，在滿足和易性的情況下，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比；

2.適當(dāng)?shù)乃嘤昧?。水泥是影響混凝土?qiáng)度、致密性、和易性的重要因素。這里存在一個(gè)誤區(qū)，認(rèn)為水泥越多越好;其實(shí)不然，水泥摻量越大，混凝土強(qiáng)度是提高了，但其收縮性也會(huì)跟著增大，結(jié)果只會(huì)適得其反；

3.選用質(zhì)量良好、級(jí)配合理的骨料和合理的砂，是形成性能良好的水泥砂漿的前提。水泥砂漿不僅起粘結(jié)填充作用，還要形成一定厚度的砂漿保護(hù)層。這層砂漿保護(hù)層包裹在粗骨料的表面并使粗骨料顆粒相互離開一定距離。這樣，一方面使混凝土達(dá)到了較大密實(shí)度，另一方面又能切斷混凝土內(nèi)部的毛細(xì)管道，從而提高了混凝土的抗?jié)B性。再有，粗骨料的粒徑不宜大于板厚的1/4；

4.適量摻入松香熱聚物等引氣劑和引氣減水劑。能引入大量分布均勻的穩(wěn)定而密封的微小氣泡，這些微小氣泡相互獨(dú)立，既不滲水，又使水路變的曲折、細(xì)小、分散，可以降低水灰比及提高混凝土抗?jié)B性，并且減少拌和物泌水離析、改善和易性；

5.模板應(yīng)充分濕潤(rùn)并認(rèn)真堵好縫隙；

6.充分均勻振搗。振搗可使同料相互滑動(dòng)并重新排列，使骨料之間的空隙被砂漿填充，并擠出氣泡，提高密實(shí)度。采用商品混凝土?xí)r，因其水灰比較大，含水量較大，建議采用二次振搗法，即:混凝土澆筑后，用振動(dòng)棒快速，短時(shí)間的輕度振搗，使混凝土表面大致平整即可。經(jīng)過約20分鐘的“泌水”作用，排除部分水份后，再采用平板振動(dòng)器，縱橫各振搗一遍即可。這里要注意，以上步驟應(yīng)在水泥初凝(約45分種)前完成；

7.養(yǎng)護(hù):澆筑完混凝土屋面板后，應(yīng)在次日早晨開始加以養(yǎng)護(hù)，筆者在實(shí)際施工時(shí)，采用農(nóng)用薄膜加以覆蓋，效果非常好，混凝土泌出的水份在農(nóng)膜下形成霧氣及水滴，使混凝土在潮濕環(huán)境完成水化反應(yīng)，并防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，也可以大量減少灑水量及勞動(dòng)量。

混凝土屋面板的各個(gè)步驟都是為了提高屋面幫的穩(wěn)固性，確保產(chǎn)品能夠發(fā)揮出它應(yīng)有性能，從而減少問題的發(fā)生，提高我們的施工效率與質(zhì)量。